食品厂净化车间
食品厂净化车间的合理布局是一个大问题，如面包生产企业，因各房间没有完全隔断的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉搅拌中，面粉微粒子落到面包上会发生霉变。食品厂净化车间的要工作是根据产品的生产需要，设置合理的分区。

如何选择食品厂净化车间的材料?
1、净化车间厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板。
2、食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘。
食品厂净化车间意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”，即净化车间的主要目的是控制灰尘。

食品厂净化车间的结构组成
1、净化车间工程，由中央空调和空气净化系统组成，他们是净化系统的心脏。主要控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温湿度；
2、风淋室，更衣室，净化间是车间净化系统的三个重要组成部分。风淋室是进出洁净区的通道，利用喷出的告诉洁净气流，可以有效快速消减人体所带来的尘埃。净化车间采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂蒲城。

食品厂净化车间的空气净化方式有：净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，净化空调末端有送风口。有必要时还装有净化增压箱。 净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。 进入净化车间之前入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。人和货物进入净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。 在净化车间内局部需要达到地方安装垂直层流工作台，层流罩，洁净棚，自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。

车间空调系统的选用：
企业应该综合考虑自身生产工艺的特点和食品厂净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素，选择合适的净化空调系统。食品厂车间采用的空调系统除了有直流式系统和值班风机系统外，还要采取一定措施防止外界污染空气通过新风口进入净化车间。

随着HACCP体系认证的全面实施，食品生产行业对环境微生物的控制要求越来越严格，控制环境微生物要依靠空气净化来实现。一般来说，在食品厂净化车间的使用中，至少有三大环节应该作为危害分析与关键控制点，其环境洁净程度是加以严格控制的。
食品厂鼠虫害防治的重要性
食品、饮料和医药工厂的生产卫生环境，关系着产品终的质量，其中虫害管理又是非常重要的一个环节，生产环境内的虫害将是食品安全的威胁！
近年来，食品安全问题引起关注，害虫是一个食品生产加工企业需要认面对的问题之一。为此多数食品生产加工企业都选择了相应的杀虫公司为其服务，进行孳生在食品饮料加工企业的鼠类、蟑螂、苍蝇、蚊虫、蚂蚁、白蚁等各种城市有害生物进行控制。
食品厂鼠虫害管理
四、程序内容
1.工厂和环境
厂房周围的地面应被很好地维护，包括定期修剪草地、杂草及清理树叶。
地面不残留污水，以防止害虫繁殖。
车间周围的石子防鼠带经常保持清洁，疏松，捕鼠笼每天检查，以确保工作正常。
垃圾每天清除，以避免害虫繁殖。垃圾桶保持干净并盖好。将所有废物和垃圾装入带盖的垃圾桶中。
墙壁、门窗等建筑结构不能有裂缝、洞、开口及其他能够允许害虫繁殖或进入的区域。
门应密封并且要关上。6mm或更大的缝隙出现时，修堵好。任何时候门都不能是敞开的。
窗户等应配有纱窗，出口、风扇应被密封好。所有的纱窗的状况是完好的。
结构上连接的裂缝或开口应被封好，墙壁上的管道、管子或沟槽应被装上套桶或被封好。
所有原、辅料和产品储存区域，墙壁及产品储存应有不小于30cm的距离，以便进行虫害。
任何时候车间内部管理都要保持良好。闲置的设备应被清洁干净并盖防尘罩，以避免死角成为虫害滋。
落地的产品应立即清理干净。
地面卫生保持清洁干燥。
所有不用的管子封好，以避免害虫进入生产设备。
食品厂鼠虫害管理记录
检查与记录
虫害控制设施图
《灭蝇设施分布图》--- 包括灭蝇灯和软门帘
《灭鼠设施分布图》--- 包括鼠笼、粘鼠板、石子防鼠带
品管部负责设施图的制订和回顾，如有变动及时更新。
检查与记录
灭蝇灯检查清洁频率：每年4-11月每周一次, 其它月份每月二次，视每年具体情况增加次数。
虫害踪迹检查表
各车间4-11月每天检查昆虫情况，各部门相关责任人负责鼠害踪迹和鼠笼、粘鼠板工作情况，及时采取整改措施并记录在《虫害检查记录》上。
虫害控制分析情况
各部门每次发现虫害，都要分析源处，对于出现虫害较多的区域，应及时加强防护措施，并记录在案。
品管部每年作一次全面分析，结果用于来年的虫害预防。
所有记录以月为单位交给办公室统一留存，要求的所有资料清楚和正确的填写。记录保存期为两年。